上裝式偏心半球閥Q340Y-16C產(chǎn)品特點:
1、 壓力損失小:全開時水損為零,流道完全通暢;內(nèi)腔自動清洗,閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形,流通具有最高的Cv值,增強了泵的系統(tǒng)效率,并使磨蝕降為最低程度。
2、 耐顆粒磨損:利用雙偏心的原理在關(guān)閉的過程中,只在最后一刻球冠才靠向球座,而不形成摩擦;且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金,不易磨損,不易被沖刷;刀形球口得球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用,不易結(jié)垢。
3、 自動補償密封可靠:正壓時,利用偏心的原理,球體與閥座越關(guān)越緊,從而得到良好的密封;反壓時,浮動式閥座在受壓作用下,閥座自動向球體推緊,壓力越高,閥座向球體越堆越緊,從而得到良好的密封;可保持持久的緊密封,能適應(yīng)苛刻的工況。在長期的使用下,閥座密封如有磨損或損傷,在彈簧作用下閥座自動向球體推緊,從而得到良好的自動補償功能。
4、 適合高流速介質(zhì):因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻,堅固的偏心固定曲軸,在高流速的介質(zhì)中無振動、無噪音。
5、 壽命長開關(guān)輕松:無易損部件,由于偏心的作用,閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面完全脫離,使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動,有效的減少了操作力矩扭,操作輕巧;閥門的自動補償功能,大大的提高了閥門的壽命。
6、 維修方便:本閥上裝式設(shè)計,球冠和支球體從閥門上部裝入;檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進行維修和密封環(huán)及其他配件,不必將整個閥門從管道上卸下來,這給地下管線,特別是原子能工業(yè)用球閥帶來很大方便。
7、 本閥門在維修作業(yè)的同時可以酌情保留管道中的介質(zhì),不會造成能源的浪費;這便免除了使用方許多前期輔助工作,使維修變得較為簡捷。
8、 在一些特定的場合,本閥門在進行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運行,只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運行,使搶修閥門造成的效益損失降低到最小程度。
執(zhí)行標準:
1、 設(shè)計和制造:GB/T12237-2007;/API 6D/API 608
2、 檢驗和試驗:GB/T13927-2008;/API 598
3、 法蘭連接:GB/T9113.1-2000;/ASME B16.5 JB/T79.1~4-1994
4、 結(jié)構(gòu)長度:JD-2004;GB/T12221-2005 ASME B16.10
上裝式偏心半球閥Q340Y-16C性能規(guī)范:
公稱壓力PN 
 | 
0.6 
 | 
1.0 
 | 
1.6 
 | 
2.5 
 | 
4.0 
 | 
常溫最大工作壓力(Mpa) 
 | 
0.6 
 | 
1.0 
 | 
1.6 
 | 
2.5 
 | 
4.0 
 | 
殼體強度試驗壓力(Mpa) 
 | 
1.0 
 | 
1.5 
 | 
2.4 
 | 
3.8 
 | 
6.0 
 | 
氣密封試驗壓力(Mpa) 
 | 
0.6 
 | 
0.6 
 | 
0.6 
 | 
0.6 
 | 
0.6 
 | 
高壓密封試驗壓力(Mpa) 
 | 
0.7 
 | 
1.1 
 | 
1.76 
 | 
2.75 
 | 
4.4 
 | 
滲漏率 
 | 
<0.1×DNmm³/s(符合GB/T13927-2008標準) 
 | 
適用溫度(℃) 
 | 
軟密封:-46℃~280℃;硬密封:-46℃~545℃ 
 | 
適用介質(zhì) 
 | 
天然氣、水蒸氣、油品類、酸類、堿類、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等各類介質(zhì); 
 | 
傳動形式 
 | 
渦輪傳動、電動傳動、氣動傳動、液動傳動 
 | 
上裝式偏心半球閥Q340Y-16C主要連接尺寸:
公稱壓力 
 | 
公稱通徑 
 | 
尺寸(mm) 
 | 
L 
 | 
D 
 | 
K 
 | 
d 
 | 
b 
 | 
f 
 | 
Z-do 
 | 
Hw 
 | 
Hd 
 | 
法蘭標準GB/T9113.1-2000 
1.0MPA 
 | 
DN100 
 | 
229 
 | 
220 
 | 
180 
 | 
156 
 | 
22 
 | 
2 
 | 
8-φ18 
 | 
330 
 | 
380 
 | 
DN125 
 | 
254 
 | 
250 
 | 
210 
 | 
184 
 | 
22 
 | 
2 
 | 
8-φ18 
 | 
345 
 | 
405 
 | 
DN150 
 | 
267 
 | 
285 
 | 
240 
 | 
211 
 | 
24 
 | 
2 
 | 
8-φ22 
 | 
370 
 | 
440 
 | 
DN200 
 | 
292 
 | 
340 
 | 
295 
 | 
266 
 | 
24 
 | 
2 
 | 
8-φ22 
 | 
405 
 | 
470 
 | 
DN250 
 | 
330 
 | 
395 
 | 
350 
 | 
319 
 | 
26 
 | 
2 
 | 
12-φ22 
 | 
480 
 | 
540 
 | 
DN300 
 | 
356 
 | 
445 
 | 
400 
 | 
370 
 | 
26 
 | 
2 
 | 
12-φ22 
 | 
520 
 | 
580 
 | 
DN350 
 | 
430 
 | 
505 
 | 
460 
 | 
429 
 | 
26 
 | 
2 
 | 
16-φ22 
 | 
570 
 | 
630 
 | 
DN400 
 | 
530 
 | 
565 
 | 
515 
 | 
480 
 | 
26 
 | 
2 
 | 
16-φ26 
 | 
630 
 | 
710 
 | 
DN450 
 | 
580 
 | 
615 
 | 
565 
 | 
530 
 | 
28 
 | 
2 
 | 
20-φ26 
 | 
690 
 | 
770 
 | 
DN500 
 | 
630 
 | 
670 
 | 
620 
 | 
582 
 | 
28 
 | 
2 
 | 
20-φ26 
 | 
740 
 | 
820 
 |